Агрегат питания
Предназначен для предварительного дозирования исходных каменных материалов (песка и щебня), в соответствии с заданной рецептурой, и подачи на наклонный конвейер. Агрегат состоит из бункеров с установленными внутри решетками негабарита. Для предотвращения налипания и зависания материала на бункере песка установлен вибратор. В каждом бункере установлено устройство для обнаружения недостатка материала фирмы «OMRON» (Япония). Для управления ленточными питателями используются частотные преобразователи. Регулировка скорости производится из кабины управления. Все данные отображаются на экране компьютера.
|
Бункера: Количество, шт.:5 х 15 м3 Ширина загрузки: 3,7 м. Высота загрузки: 3,9 м. |
|
Питатель: Количество: 5 шт. х 1,5 кВт Производительность: 5 шт. x8-60 т/ч Ширина ленты питателя: 500мм. |
|
Горизонтальный и наклонный конвейер Мотор-редуктор «SEW», Германия Ширина конвейера: 500 мм. Длинна конвейера: 15 м. Привод: 5,5 кВт Производительность: 180 т/ч |
Сушильный агрегат
Предназначен для нагрева и сушки каменных материалов до состояния, обеспечивающего приготовление смеси и очистки отходящих газов от пыли. Ведущие ролики фрикционного типа приводятся в действие 4-мя синхронно работающими мотор - редукторами. Преимуществами такой конструкции являются плавное вращение, улучшение силы воздействия на сушильный барабан и понижение уровня шума, типичного для цепного привода. Теплоизоляция из минерального волокна покрывающая корпус барабана сохраняет тепло, снижает потребление топлива, увеличивает производительность сушильного барабана. Покрытие барабана из нержавеющей стали обеспечивает дополнительный отражающий эффект и улучшает внешний вид завода.
|
Мотор-редуктор «SEW», Германия Производительность: 180 т/ч Привод: 30 кВт (7,5 кВт х 4шт) Размеры: диаметр - 1,9 м., длинна - 7,5 м Угол наклона: 16о |
Горелка
Двухступенчатые прогрессивные или модуляционные горелки с низкими выбросами оксидов азота (Low NOx) серии RS/P BLU разработаны для использования в теплогенераторах различного назначения средней и большой мощности. Возможность работы в модуляционном режиме обеспечивает точное поддержание контролируемого параметра на заданном уровне с высоким КПД во всем диапазоне модуляции. Низкие выбросы оксидов азота при работе горелок этой серии позволяют использовать их в тех местах, где есть ограничения по выбросам вредных веществ в окружающую среду. Эта серия горелок включает в себя два типоразмера мощностью от 700 до 4500 кВт.
Агрегат смесительный
Горячий элеватор
Производительность элеватора: 180-200 т/ч
ПЯТИФРАКЦИОННЫЙ виброгрохот, разработанный по европейскому стандарту, с двумя большими вибраторами. Оптимальное сочетание направленного угла вибрации с наклоном бака грохота и достаточная площадь грохота увеличивает эффективность просеивания инертных материалов. Производительность – 180-200 т/ч.
Смеситель:
Смеситель - это сердце асфальтосмесительной установки, разработанный и изготовленный по международным стандартам, имеет большой срок службы и способен работать длительное время в максимальной нагрузке. Разнообразные модели производимого нами смесителя поставляются различные страны Европы, где пользуются безупречной репутацией. Смеситель с синхронным приводом, разработанный по новейшей технологии, имеет высокую производительность и скорость перемешивания.
Мотор-редуктор «SEW», Германия 22кВт х 2 шт.
Максимальный замес 2200 кг.
Агрегат смесительный Горячий элеватор
Производительность элеватора: 180-200 т/ч
Броня, стойки и лопатки изготовлены из высокопрочного материала обеспечивающие выдержать более 100 тыс. тонн. Форма смесителя, а так же грамотная расстановка стоек и лопастей обеспечивает оптимальное сочетание производительности с качеством перемешивания.
Рукавный фильтр
В состав входит: предварительная ступень очистки, позволяющая улавливать крупные частицы пыли до 50 мкм, подавая ее в сушильный барабан для нагрева и в дальнейшем повторного использования, и комбинированный рукавный фильтр с интегрированным предотделителем, пылесборником в корпусе и совместным выводом пыли грубой и тонкой очистки. Фильтрующий материал - «NOMEX» DuPont. Термостойкость рукавов 250° С. Замена рукавов производится через люки, находящиеся на крыше фильтра.
Рукавный фильтр
Эффективность пылеулавливания составляет 99,9%, при номинальной концентрации пыли на входе 250 г/м3 - выход не более 20 мг/м3. Для регенерации фильтров применяется собственный вентилятор.
Агрегат минерального порошка и Агрегат пыли
Бункер минерального порошка находится в единой металлоконструкции под бункером собственной пыли:
 |
 |
|
|
Агрегат готовой смеси
Силос обьем: 100 т;
Скиповая тележка:
Тип: лебедка;
Мощность мотор-редуктора: 37 кВт;
Управление:
Тип: центарлизированное, с помощью компьютера
Совершенная конструкция тележки обеспечивает работу без высыпки материала. Интегрированная преобразовательная лебедка, плавность хода двухскоростная и экономная эксплуатация при подъеме и опускании обеспечивают оптимальную конструкцию и точное место определение. Фотоэлектрический импульсный шифратор записывает местоположение тележки и управляет скоростью. Уникальная конструкция с термоизоляцией эффективно предотвращает сегрегацию.
Нагреватель термального масла
Предназначен для обогрева имеющегося битумного хранилища по средством нагрева индустриального масла и циркуляции его по змеевикам расположенных в битумных емкостях.
Представляет собой стальную цилиндрическую обечайку, внутри которой размещен змеевик из двух коаксиально расположенных трубчатых спиралей, образующих котел с трехходовой топочной камерой.
Снаружи котла имеется тепловая изоляция толщиной 100 мм с покровной оболочкой из оцинкованной или простой стали. На передней стенке установлена горелка
На теплообменнике применены различные типы горелок фирмы "RIELLO", Италия. Производительность - 500 кКал/ч
Нагреватель термального масла
Рабочая температура 180-200° С, максимальная температура 260° С
Битумные хозяйство
Емкость для битума с подогревом поставляется как в горизонтальном исполнении так и в вертикальном. Нагреватель битума, предназначен для нагрева битума до рабочей температуры и подачи его на дозирование для приготовления асфальтобетонной смеси.
Нагреватель битума представляет собой 4 теплоизолированной цистерны по 50 т.
Кабина оператора
Кабина оператора является рабочим местом специалиста осуществляющего управление асфальтосмесительной установкой. В кабине оператора размещены: два компьютера, мониторы LCD. Для охлаждения, нагрева и вентиляции воздуха, создание комфортных климатических условий кабина оборудована кондиционером (сплит-системой). Управление всей установкой централизовано и осуществляется с помощью компьютера.
Система управления
В комплект входит принтер и два компьютера, ведущий компьютер и запасной, которые обеспечивают непрерывную работу асфальтосмесительной установки. Центральная система PLCSiemensS7300, комплектована 16-разрядным модулем и высокоскоростным передаточным модулем для сбора сигнала взвешивания, что обеспечивает высокую точность при дозировании. Система имеет удобный интерфейс управления производственным процессом на русском языке. Во время производства асфальтосмесительной смеси система мгновенно показывает все необходимые данные.
Всем процессом управляет компьютер: запуск, остановка, контроль за процессом работы установки. На мониторе виден процесс производства и дозирования, количество подачи материала, управление рецептом, эксплуатационная ведомость, управление записью производства, сохранение данных, поиск и распечатка ведомостей.
Благодаря этим качествам, сводится к минимуму влияние человеческого фактора, уменьшаются межремонтные простои, обеспечивается высокое качество асфальта на протяжении всего периода работы установки. Наличие функции удаленного доступа позволяет проводить дистанционный мониторинг системы вплоть до замены ПО и выдачи рекомендаций по оптимизации работы установки.
Пневматическая система
Воздушный компрессор:
INGERSOLL-RAND (Америка);
Резервуар - 0.6 куб.м х 2 шт.;
ООО «Бизнес Вектор» г. Калуга, ул. Московская д. 302Б
